Две основне методе за производњу навоја кугличног вијка су хладно ваљање и млевење. Разлика између ова два процеса диктира коначне карактеристике завртња, посебно његову прецизност, способност брзине, носивост и цену.
Ево поделе разлика између ова два процеса:
| Феатуре | Хладно ваљање (ваљани куглични вијци) | Брушење (куглични завртњи) |
| Процес производње | Пластична деформација метала помоћу калупа за ваљање под високим{0}}притиском. | Уклањање материјала помоћу прецизног брусног точка. |
| Прецисион Граде | Нижа прецизност (Т-Град/Транспорт: Ц7, Ц10) | Највећа прецизност (П-Оцена/оцена позиционирања: Ц0, Ц1, Ц3, Ц5) |
| Завршна обрада | Добро, али не тако глатко као брушење. | Одлично; веома фина и уједначена завршна обрада. |
| Тхреад Харднесс | Рад Каљен кроз процес ваљања. | Прецизно термички{0}}третирано (често индуктивно очвршћено) пре млевења. |
| Капацитет оптерећења | Добро; процес ваљања одржава жилавост језгра. | Одлично; често више због прецизне термичке обраде и завршне обраде површине. |
| Цост | Значајно нижа цена | Значајно већи трошак |
| Леад Тимес | Краће; масовно{0}производљив процес. | Лонгер; временски{0}}интензиван, специјализован процес. |
Детаљно поређење процеса
1. Процес хладног ваљања
У процесу хладног ваљања, празна челична шипка се стисне између каљених калупа који имају негативан утисак навоја кугличног вијка.
- Како то ради:Висок притисак физички преобликује метал, узрокујући да тече у жељени облик спиралног жлеба. Ниједан материјал се не уклања.
- Кључна предност:Ово је брз,{0}}метод производње великог обима који резултира рад-очврслом површином навоја, што пружа добру издржљивост и статичку снагу.
- Типичне примене:Економични системи, апликације за брзи транспорт, руковање материјалом, машине за паковање и не{0}}прецизна аутоматизација где је толеранција положаја мања.
2. Процес млевења
У процесу брушења, навоји кугличастих завртња се прецизно-урезују у очврсну површину помоћу специјализованог брусног точка.
- Како то ради:Празан шраф се обично пре{0}}очврсти кроз процес као што је индукционо очвршћавање. Брусни точак затим прецизно уклања материјал да би се формирао коначни профил навоја.
- Кључна предност:Пошто је процес контролисан помоћу прецизних машина алатки, може се постићи изузетно чврста толеранција на тачност проводника (путна удаљеност по обртају).
- Типичне примене:Врхунске ЦНЦ алатне машине, опрема за мерење, прецизне оптичке степенице, медицински уређаји и било која апликација која захтева изузетно високу прецизност и поновљивост.
Закључак: Одабир правог завртња
Избор између ваљаног и млевеног своди се на потребну тачност апликације у односу на буџет:
- Ако је ваш систем транспортни механизам (брзо померање терета на даљину) и решење са ниском ценом{0}} је приоритет, куглични завртњи (Ц7/Ц10) су идеалан избор.
- Ако је ваш систем механизам за позиционирање (одржава прецизну локацију) и захтева високу крутост и поновљиву тачност, неопходни су куглични завртњи (Ц0/Ц1/Ц3/Ц5).