Појасана линеарна платформа и вијчана линеарна платформа су два уобичајена уређаја за линеарни пренос, који се у великој мери разликују по принципу вожње, карактеристикама перформанси и сцени примене. Ево детаља:
Принципи вожње
Линеарна платформа са ременским погоном: углавном се ослањају на ременски пренос за постизање линеарног кретања. Мотор покреће ременицу да се окреће, а ременица се окреће трењем. Појас је повезан са клизачем тако да се клизач креће у линеарном повратном кретању на водилици. Његов процес преноса је сличан оном код обичне транспортне траке.
Платформа за завртње: радити на комбинацији завртња и матице. Мотор покреће завртањ да се окреће. Пошто је навртка фиксирана за клизач и постоји навојни спој између навртке и завртња, ротационо кретање навртке се претвара у право кретање навртке, што заузврат помера клизач на шини водилице.
Карактеристике перформанси
Брзина, правац, убрзање
Праволинијска платформа ременског погона: обично може да постигне велике{0}}брзине кретања и може брзо да убрза и успори. То је зато што ременски погони имају добру флексибилност, могу издржати велике промене брзине, погодне за ситуације које захтевају брзину кретања и брзу реакцију.
Платформа са шрафом: релативно споро кретање и мало убрзање. Због трења и размака између навоја и матице, вибрације и бука се лако производе при трчању великом брзином, што утиче на глаткоћу и тачност покрета.
Тачност и поновљивост
Линеарна платформа са појасом: ниска прецизност, лоша поновљивост. Еластична деформација и издужење појаса доводе до акумулације грешака током кретања, посебно на великим удаљеностима. Поред тога, трошење каиша ће такође утицати на тачност преноса.
Платформа са завртњима: висока прецизност и добра поновљивост. Матице и матице су фино обрађене и састављене како би се осигурало тачно и стабилно кретање. Платформа са шрафовима је прикладнији избор за апликације као што су ЦНЦ алатне машине, прецизна мерна опрема која захтева високо{2}}прецизну машинску обраду и позиционирање.
Капацитет оптерећења
Линеарна платформа каиша: Релативно слаба носивост. Снага појаса и носивост су ограничени. Под великим оптерећењем, појас се лако растеже, деформише и чак ломи, што утиче на перформансе система преноса и век трајања платформе.
Платформа са завртњима: Може да издржи већа оптерећења. Водећи завртњи се обично израђују од материјала високе чврстоће са великим пречником и кораком и имају довољну носивост. Платформа са оловним завртњем је стабилна и поуздана у апликацијама за подизање и руковање великим машинама.
Глаткост рада
Платформа каиш и линија: Током рада могу се појавити одређене вибрације и бука, посебно при великим брзинама или великим варијацијама оптерећења. То је зато што еластична деформација каиша и трење током преноса могу довести до нестабилног кретања.
Платформе са оловним завртњем: релативно гладак рад, мање буке. Навој између завртња и навртке обезбеђује стабилан пренос и смањује вибрације и удар. Поред тога, неке платформе са завртњима за славине су такође усвојиле уређаје за претходно оптерећење, што је додатно побољшало глаткоћу и прецизност преноса.
Применљиви сценарији
Линеарна платформа са појасом: погодна за велике брзине, мало оптерећење, ниске прецизности. На пример, у аутоматској производној линији и систему напајања опреме за паковање, линеарна платформа траке може брзо и ефикасно да заврши задатак транспорта материјала.
Платформе са оловним завртњима: погодније за апликације високе прецизности, великог оптерећења, релативно мале брзине. У апликацији ЦНЦ системи за напајање алатних машина, уређај за позиционирање прецизних мерних инструмената, погон зглоба робота, итд., платформа са предњим завртњем обезбеђује прецизну контролу положаја и стабилне перформансе кретања, задовољавајући захтеве високе{2}}прецизне обраде и мерења.
Одржавање и трошкови
Платформа за каиш и линију: релативно једноставна за одржавање и јефтинија. Замена појаса је једноставна и релативно јефтина. У свакодневној употреби, само затегнутост и истрошеност каиша треба редовно проверавати и по потреби подешавати или заменити.
Платформе са оловним завртњем: захтевају више одржавања, релативно високу цену. Оловне матице и навртке треба редовно подмазати и чистити како би се смањило хабање и спречила рђа. Поред тога, вијак захтева високу прецизност обраде, што доводи до релативно високих трошкова производње.